EN 🇦🇺
| Table of Contents |
|---|
Общее представление
Отношения между различными транзакциями в проекте определяются логикой планирования.
Основные составляющие логики планирования объяснены в разделах, перечисленных ниже. Просмотрите их, чтобы получить более подробную информацию.
| Child pages (Children Display) |
|---|
После импорта любых новых блоков в проект, просмотрите логику планирования на предмет внесения необходимых изменений
Scheduling Mode
The scheduling engine in ATS can be run in two modes:
Constrain on Trucks uses the fleet numbers to calculate material movement.
Optimise Products uses material movement to calculate fleet numbers.
Truck Constrained mode requires attention to the following Calendar values:
Optimise Products mode requires attention to the following Setup tasks:
Destination Logic
Truck Constrained mode has no optimisation, that is no grade targets for making blend. It is totally driven by the user to achieve the correct blend. Therefore, in the Destination Logic, the Destination of each parcel is predefined and requires no software logic to determine the best destination to achieve the set grades or blends.
List Destinations in a specific order rather than in one row. For example,
Destination Logic
Waste and Crusher Feed rules tell the engine where to apply product handling optimisation.
When using Optimise Products, the material you mine in the period does not get sent to a Destination until the end of the Period, it is at this point the software looks at what you have mined in the Period, excluding waste, to determine the best Destination for the material you have mined to achieve your desired Grade Targets or Blends.
All Crusher Feed destinations can only be listed on one row, the Product Specifications rules (Cash Flows, Grade Targets and Blend targets) will determine, which of the Destinations the Material will be sent to. That is, the material could go to the Crusher or the ROM at the end of the Period.
1: {Crusher}
2: {ROM1}
3: {ROM2}
In this case, the Agent will try to send material to the Crusher first, if the Crusher is not available, then it goes to ROM1, if ROM1 is not available, then it goes to ROM2.
Equipment Numbers
Loader, truck and fleet allocations must be updated in the Calendar.
Constraints
Constraints tell the agents how much to mine, and how much equipment to use.
Reclaim Targets
Stockpile reclaim targets must be updated in the Calendar.
Product Specifications
Product rules determine the flow of material to meet blending and grade targets.
Режим планирования
Планирование в ATS может осуществляться в двух режимах:
Ограничение по самосвалам: использует парки для расчета перемещения материала.
Оптимизация продукта: использует перемещения материала для расчета парка.
Режим Ограничения по самосвалам требует внимания ко следующим задачам настройки и значениям Календаря: | Режим Оптимизации продукта требует внимания ко следующим задачам настройки и значениям Календаря: | |||
|---|---|---|---|---|
Логика назначений | В режиме Ограничения по самосвалам оптимизация отсутствует, т.е. цели по сортности при шихтовании не ставятся. Достижение правильной шихты полностью зависит от пользователя. Поэтому назначение для каждого компонента предопределяется в Логике назначение, и логика программы для определения наилучшего пункта назначения для достижения заданных целей по сортам и шихте не требуется. Пункты назначения должны быть перечислены по порядку, а не в один ряд, например: | Логика назначений | Направления оптимизации продукта задаются системе через правила назначения вскрыши и питания дробилки (варианты назначений “Waste” и “Crusher Feed”). При использовании режима Оптимизации продукта материал, который добывается в течение периода, не поступает в пункт назначения до конца периода, именно в этот момент программа просматривает отработанный за это время материал, исключая вскрышу, чтобы определить наилучший пункт назначения, в котором могут быть достигнуты желаемые цели по сорту или по шихте. Все пункты назначения подачи дробилки могут быть перечислены только в одной строке. То есть, в конце периода материал может оказаться на дробилке или на складе. В какой из этих пунктов назначений будет отправлен материал определяется Спецификациями на продукт (финансовые потоки, цели по сорта и цели по шихте). | |
1: {Дробилка} 2: {Склад1} 3: {Склад2} | При такой конфигурации, Агент сначала попытается отправить материал на Дробилку, если Дробилка недоступна, то материал отправится на Склад1, если Склад1 недоступен, то материал отправится на Склад2. | |||
Количество оборудования | Внесите данные по количеству погрузчиков, самосвалов и их распределению в парках в Календаре. | Ограничения | Используйте Ограничения, чтобы указать Агентам, сколько материала добыть и какое оборудование использовать. | |
Цели по отработке | Укажите цели по отработке складов в Календаре. | Спецификации на продукт | Используйте Спецификации на продукт для контроля потока материала и достижения целей по сорту и шихте. | |
Режим Оптимизации продукта является предпочтительным, так как он позволяет автоматически планировать отработку складов и шихтование как функцию перемещения материала из карьера. При работе в режиме Ограничения по самосвалам отработка складов и шихтование должны быть заданы вручную в качестве входных данных Календаря.